2013-05-23 16:13:56
多碎少磨是選礦廠節(jié)能降耗主要的工藝,實現多碎少磨直接的方法就是降低進入球磨機設備中的物料粒度。
煙臺鑫海礦機有限公司經過多年工作經驗總結以下幾種降低入磨物料粒度的方法:
1、及時調小破碎機出料口的尺寸,如調顎式破碎機顎板間隙、錘式破碎機篦條間隙及篦條與錘頭的距離;調整反擊式破碎機反擊板錘板的間隙;調小輥式破碎機輥子的間隙等。
2、及時檢修和更換破碎機的易損零件,如顎式破碎機顎板、錘式破碎機的篦條錘頭等。
3、改變顎板、錘頭和篦條的結構形式,以延長其磨損時間,保證出機產品的粒度。
4、實行閉路篩選,即在破碎機(一般為末級破碎機)后裝一道篩子(通常為滾筒篩),篩出破碎后物料中的大塊,使其返回破碎機中重破。某廠在二級破碎設備1250mm×1000mm反擊式破碎機后增設1臺800mm×2200mm、孔徑20mm、回轉速度12r/min,軸功率3kW的回轉篩,令粗粒經提升裝置返回反擊式破碎機,使入磨石灰石的拉度由原來的15mm縮小為7mm。采取此措施后,選礦設備球磨機的臺時產量提高25%,單位產品電耗降低12.5%,
5、采用多級破碎,即在一級或二級破碎之后,再增加I臺細碎設備。
6、選用破碎比較大的高效節(jié)能型破碎設備。
7、在管磨機前增設預破碎設備,把入磨物料粒度碎至5mm,3mm以下比較好。
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