球磨機襯板的四大應對措施

2013-11-11 10:30:36

　　球磨機在工作過程中，物料和磨礦介質(zhì)會對通體造成沖擊和摩擦，為此，通常會在筒體內(nèi)襯耐磨介質(zhì)來保護筒體。球磨機襯板除保護功能外，還可利用自身的不同形式來調(diào)整磨礦介質(zhì)的運動狀態(tài)，從而增強對物料的粉碎功能，提高磨礦效率。

　　襯板對球磨機的重要性不言而喻，為了防止襯板磨損，需要了解襯板磨損的原因，才能采取相應的解決措施。

　　鑫海礦機的研究人員通過多年研究總結(jié)了以下襯板磨損原因及應對措施：

　　　襯板磨損原因：

　　一、物料的可磨系數(shù)影響：如物料的可磨系數(shù)較小，物料難以粉碎會造成襯板磨損加劇；

　　二、襯板與鋼球的配合磨損：襯板與鋼球是相互摩擦，一方硬度提高，另一方磨損則加劇，因此應正確襯板與鋼球材質(zhì)，相互配合工作，使鋼球與襯板的磨損較??；

　　三、運行工況的影響：如果磨機內(nèi)物料過少，會造成鋼球與襯板直接碰撞，沖擊力較大，加劇襯板磨損；

　　四、襯板缺陷沒有及時消除：襯板一旦發(fā)生斷裂如不及時消除會影響其他襯板，嚴重會導致球磨機筒體變形。

　　　應對措施：

　　一、控制物料的質(zhì)量，降低不可磨物料的含量，提高物料的可磨系數(shù)；

　　二、合理選擇鋼球和襯板，經(jīng)實踐驗證，襯板與鋼球的硬度比在1:0.9左右，鋼球與襯板磨損較??；

　　三、球磨機低負荷運行，及時調(diào)節(jié)進入球磨機的物料量；

　　四、球磨機襯板發(fā)生缺陷時，及時調(diào)整，盡量較小襯板磨損范圍。

　　總之，球磨機襯板應定期檢修，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取具體措施治理，確保球磨機安全穩(wěn)定運行。