震動(dòng)棒磨機(jī)

2016-06-07 17:50:56

    震動(dòng)棒磨機(jī)石墨球個(gè)數(shù)的統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果，隨著試樣壁厚的增大，每平方毫米內(nèi)石墨球的個(gè)數(shù)先山10mm厚試樣中的190個(gè)降低到30mm厚試樣中的152個(gè)，然后又逐漸增大到60mm厚試樣中的257個(gè)。在壁厚為60 mm的試樣中，單位面積內(nèi)石墨球的個(gè)數(shù)址多，30 mm厚的試樣中少，并且60mm厚的試樣中單位面積內(nèi)石墨球的個(gè)數(shù)相對(duì)于30mm厚試樣增多69.5%。在合適尺寸的試樣中，震動(dòng)棒磨機(jī)振動(dòng)可增加石墨球的數(shù)量。振動(dòng)可以促進(jìn)球墨鑄鐵中的空位等缺陷快速消失，引起空穴效應(yīng)，空穴效應(yīng)的存在會(huì)在熔體中引起空穴形核當(dāng)空穴崩潰時(shí)，臨近空穴的熔體進(jìn)入空穴的同時(shí)，會(huì)引起局部壓力的增大。根據(jù)克拉一柏龍公式可以推測(cè)。

    隨著更高的外部壓力施加于熔體，相圖會(huì)發(fā)生改變，熔體過(guò)冷度比低壓時(shí)的高。因此，在振動(dòng)凝固試樣中空穴的被破壞程度比未振動(dòng)凝固試樣大，震動(dòng)棒磨機(jī)在振動(dòng)試樣的熔體中引入的壓力較未振動(dòng)凝固試樣的高。振動(dòng)促進(jìn)空穴的逃逸使得熔體過(guò)冷度以及在臨近空穴位置的形核能力提高。

    此外，振動(dòng)促進(jìn)了碳原子的運(yùn)動(dòng).降低了碳原子在石墨晶核上的堆積，山于這些原因，石墨球的長(zhǎng)大速度受到了抑制。因此，盡管在振動(dòng)凝固試樣中石墨球數(shù)量被增加了，但是石墨球的尺寸卻較小。隨著試樣壁厚的增大，石墨球的個(gè)數(shù)先減少后增多.這足因?yàn)殡S肴叭厚的增大，鑄件的休積增大，試樣的凝固時(shí)間被延長(zhǎng)，使得鑄件內(nèi)部的蓄熱增大，冷卻速度減緩，致使石核心失效嚴(yán)重，從而降低了球化效果。當(dāng)試樣壁厚小于等于30 mm時(shí)，隨著試樣壁厚的增大，石墨球化失效嚴(yán)重，震動(dòng)棒磨機(jī)并且沒(méi)有新的石墨核心來(lái)補(bǔ)充，導(dǎo)致石墨球的個(gè)數(shù)減少。當(dāng)試樣壁厚大于30mm時(shí)，石墨球的個(gè)數(shù)反而增加。一方面，鑄件內(nèi)部的蓄熱會(huì)引起球化失效，減少試樣中的石墨球個(gè)數(shù)；另一方面，試樣壁厚的增大降低了金屬的凝固速度，延長(zhǎng)了金屬結(jié)晶的時(shí)間。金屬液的溫度由澆注溫度降低到共晶轉(zhuǎn)變溫度所需要的時(shí)間被延長(zhǎng)，增加了振動(dòng)對(duì)液態(tài)金屬和固液混合區(qū)的金屬的作用時(shí)間.抑制了液態(tài)金屬中的碳原子在石墨晶核表面的堆積，震動(dòng)棒磨機(jī)增加了液態(tài)金屬中石墨的數(shù)量.從而增加了石墨球的個(gè)數(shù)。因此，隨著試樣峨厚的增大，石墨球的個(gè)數(shù)增多。