鐵礦磁選機廠家

2016-06-13 16:45:31

    鐵礦磁選機廠家通過對原礦粒度的試驗，探索磨礦粒度對精礦品位的影響。一般來說，磨礦粒度對磁鐵礦選別具有重要影響，如果原礦的磁鐵礦嵌布粒度細，鐵礦磁選機廠家則要獲得較好的金屬回收率，需要合適的調(diào)整礦石的粒度。將磨礦時間選取為2, 5, 10, 20, 30 min;磁場強度確定為1000 Gs，進行磁選管試驗。

    隨著磨礦粒度的增大，精礦品位和精礦回收率呈上升趨勢，尾礦品位和尾礦回收率呈下降趨勢。說明該礦物中磁鐵礦再選回收與礦物單體解離程度呈正比例關(guān)系，鐵礦磁選機廠家當磨礦粒度-500目為75腸時，精礦品位為50.10%,精礦回收率為38.65寫;選礦比R=3.16,考慮到現(xiàn)場對精礦品位以及粒度的要求，對磨礦粒度-500目為75%做篩分分析，得出結(jié)論為-325目(-0.043 mm)為98.67。基本可以滿足現(xiàn)場球磨機的工作要求。

    通過對原礦樣水洗脫泥，鐵礦磁選機廠家再將脫泥后的礦樣人磨30min，進行磁選管試驗，研究重點是在原礦經(jīng)過水洗脫泥后，磁場強度對精礦品位的影響。試驗的磁場強度分別為1000,在預先脫泥再磨30 min時，隨著磁場強度的降低，呈現(xiàn)出精礦品位高，回收率降低的趨勢，但是預先脫泥工藝對提高精礦回收率以及精礦品位具有較好的效果。說明原礦中的礦泥對分選效果具有抑制作用。為獲得較高的梢礦品位，探索磁選試驗流程對精礦品位的影響。將磨礦時間確定為30min一段磁場強度為1000Gs，二段磁場強度分別為800Gs和600 Gs，進行磁選管試驗。

    浮選是利用各種礦物表面潤濕性的差異來實現(xiàn)的。鐵礦磁選機廠家浮選在礦物分選過程中占有重要地位，是一種效率高的“分離過程”。浮選試驗是將原礦樣作為浮選人料，通過適址調(diào)節(jié)藥劑用量，探索浮選工藝對礦物分選的效果。浮選藥劑為:常溫捕收劑CY-412，抑制劑淀粉，活化劑石灰，pH調(diào)整劑氫氧化鈉。固定條件:礦漿濃度為35腸，溫度為30t，采用XFD-0.5L浮選機。